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格利尔公司PU革基布染色技术填补国内空白 可减少污水85%节能70%

文章来源: 尤溪新闻网、印染学习与交流       发布时间:2019-08-15

8月8日,由中国纺织工业联合会组织的专家组,通过鉴定程序,一致认为由福建格利尔印染有限公司研发的“新型节能环保PU革基布染色工艺”,实现了节能、减排、环保绿色生产,填补了国内PU革基布染色技术的空白,建议进一步开拓市场,加快推广应用。据悉,该技术与传统染色工艺相比,可减少排放污水80~85%,节能60~70%,减少用工50%,具有显著的经济和社会效益!


格利尔公司PU革基布染色技术填补国内空白 可减少污水85%节能70%


尤溪县是“中国革基布名城”“中国混纺纱名城”,革基布、锦纶化纤等产品在国内占有一席之地。福建格利尔印染有限公司位于福建尤溪经济开发区,是集纺纱、织布、染整为一体的综合性革基布龙头企业,2018年产值7亿多元。格利尔公司研发的“新型节能环保PU革基布染色工艺”,是尤溪县推动纺织产业生态化、“高顔值”发展重要举措。


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杨永生向与会专家介绍了我县纺织产业集群发展情况。他说,福建格利尔印染有限公司是我县纺织产业龙头企业,也是染整产业科技创新的优秀企业代表。


格利尔公司研发的“新型节能环保PU革基布染色工艺”,是我县推动纺织产业生态化、“高颜值”发展的重要成果。此次鉴定会,也是我县染整工艺推向新水平的见证会,对我县纺织产业链的延伸、增值具有十分重要的意义。


项目研究开发了PU革基布连续扎染用色浆,设计开发了配套的平幅退浆、水洗、扎染、烘干联合机。


格利尔公司PU革基布染色技术填补国内空白 可减少污水85%节能70%


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开发了新型节能环保PU革基布色浆扎染染色工艺,将传统间歇式生产工艺转变为连续式扎染工艺,生产效率大幅度提高,节能减排结果明显。


填补了国内PU革基布染色技术的空白;承担单位已建成3条新型节能环保PU革基布染色生产线,运行稳定。PU革基布产品经检测达到国家相关标准,已广泛应用在箱包、球类、鞋材等领域,具有良好的经济和社会效益。


格利尔公司PU革基布染色技术填补国内空白 可减少污水85%节能70%


落户于福建尤溪经济开发区的福建格利尔印染有限公司是集纺纱、织布、染整为一体的综合性革基布龙头企业,2018年产值7亿多元。


通过2年多的研究试验,格利尔公司研发了PU革基布连续轧染用色浆,设计开发了配套的平幅退浆、水洗、轧染、烘干联合机,将传统间歇式生产工艺转变为连续式轧染工艺。


与传统染色工艺相比,可减少排放污水80~85%,节能60~70%,减少用工50%,具有显著的经济和社会效益。


目前,项目已申请相关专利6件,其中发明专利1件,授权实用新型专利1件;建成3条新型节能环保PU革基布染色生产线,运行稳定;产品经检测达到国家相关标准,已广泛应用在箱包、球类、鞋材等领域。


专家认为该技术填补了国内PU革基布染色技术的空白,是一项颠覆性的染色工艺变革,向全行业推广具有显著的社会效益,能够推动全行业转型升级。建议进一步开拓市场,加快推广应用。


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